Luogo di origine:
Cina
Marca:
WENYAO
Certificazione:
CE ISO9001
Numero di modello:
WYCS3-192
Contattici
Wenyao Alta Qualità Piccolo Color Sortatore Noce Color Sorting Machine Mandorle Noccioline Color Sortatore
Parametri tecnici:
| Modello | WYCS3-192 |
| Canali di scarico | 3-192 |
| Trasmissione (t/h) | 500 kg/h |
| Precisione di classificazione | ≥ 99,99% |
| Potenza | 1600w |
| Voltaggio di potenza | 180-240V/50Hz |
| Pressione della sorgente d'aria | 0.6-0.8Mpa |
| Consumo di aria | 800-1800 l/min |
| Peso | 600 kg |
| Dimensione ((L*W*H) | 1620*1535*1832 mm |
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Esempi di classificazione a colori:![]()
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Caratteristiche e vantaggi principali
· Eliminazione completa dei difetti: progettata specificamente per identificare e rimuovere:
· Fragmenti di guscio e crosta: anche piccoli pezzi di crosta che compromettono la sicurezza e la consistenza degli alimenti.
· Noci muffe e fradici: Noci scolorite, arrossite o marce che influenzano il sapore e possono contenere aflatossine.
· Noci danneggiate da insetti: noci con buchi di uscita o danni interni.
· Bruciato o arrostito: per le applicazioni di noci arrostite, rimuovere i pezzi carbonizzati o arrostiti in modo irregolare.
· Materiale estraneo: bastoni, pietre, vetri e altri detriti del raccolto.
· Riduzione avanzata del rischio di aflatoxina: utilizzando la tecnologia a infrarossi (IR), il sorteggiatore può rilevare la crescita di muffe e funghi sui kernels che possono apparire normali per le telecamere a colori standard.Si tratta di un passo fondamentale per il rispetto delle rigorose norme internazionali in materia di sicurezza alimentare (e.g., UE, FDA degli Stati Uniti).
· Disegno di maneggevolezza: le nocciole sono soggette a rotture e macchie d'olio.preservare l'integrità e la qualità dell'intero nucleo.
· Alta risoluzione, alta resa: i sensori ad altissima definizione consentono una classificazione precisa, il che significa che si rifiutano solo noci veramente difettose, massimizzando la resa e la redditività utilizzabili.
· Facile da pulire e igienico: costruito con materiali alimentari e un design che consente un rapido accesso e pulizia per evitare l'accumulo di olio e la contaminazione incrociata tra i lotti.
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Il sistema opera secondo il seguente principio:
1. Alimentazione e allineamento: i semi di peperoncino in grandi quantità vengono sollevati e alimentati su un tubo o una cintura vibrante, che li distribuisce in un unico strato uniforme per garantire che ogni seme possa essere ispezionato individualmente.
2. Scansione ottica: i semi allineati cadono liberamente oltre una camera di scansione ottica ad alta risoluzione e ad alta velocità.
· Luci a LED a spettro completo: fornire un'illuminazione costante e priva di abbagliamento per evidenziare le differenze di colore.
• CCD/CMOS avanzate: cattura di immagini dettagliate di ogni seme da più angolazioni.
3. Processo dei dati in tempo reale: una sofisticata unità di elaborazione informatica analizza le immagini catturate in millisecondi.e talvolta caratteristiche spettrali di ciascuna semenza rispetto ai parametri di accettazione definiti dall'utenteI semi scoloriti, muffe, immaturi o danneggiati meccanicamente sono identificati come rifiuti.
4Ejezione di precisione: al momento dell'identificazione, il sistema invia un segnale a una serie di getti d'aria a alta velocità, controllati da solenoidi.Questi getti emettono un preciso soffio di aria compressa per buttare fuori dal flusso di prodotto il seme difettoso senza toccarlo fisicamente.
5. Separazione e raccolta: i semi difettosi espulsi vengono deviati in un canale di scarto, mentre i semi accettati,i semi di pepe di alta qualità continuano la loro traiettoria naturale verso il deposito di raccolta del "buon prodotto".
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